1.风管材料的选择与表面处理
1.1净化空调工程要求风管材料不能产生尘埃和积聚尘埃,因此材料表面应化学性能稳定、不氧化、不脱落、光滑、无麻点、不起皮,如设计无特殊要求,通常应优先采用的镀锌钢板。
1.2镀锌钢板在下料前应做清洁预处理,可用清洁的白布擦去表面的尘埃和油膜,下料和咬口成型应在上述清洁后即刻进行,管段单片咬缝成型后应进行认真的清洁处理。清除镀锌钢板表面的油膜可用无腐蚀性的中性清洁液浸洗,用清水漂洗后擦干水分,在确认干燥和清洁后即可进行管段成型。如镀锌钢板表面起泡或脱掉,须刷磷化底漆及锌黄底漆各一道,调和漆两遍。
1.3为了保证质量,在高效过滤器后的送风管内表面还需涂刷磷化底漆一道、锌黄醇酸底漆二道再刷磁漆或调和漆二道。如采用普通钢板则应在全部的送、回风管的内外表面进行涂刷处理。
2. 制作工艺要求
2.1风管制作应在厂房内进行,以免长途运输使风管不易保洁。
2.2风管制作需一个洁净的施工场地,如在厂房内制作,需门窗及地面防水,地面混凝土完工后进行制作加工。
2.3风管安装用支吊架、打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
2.4制作场地应洁净,垃圾经常清扫,制作时手套上不许有油污,镀锌板、风管不许在地面上拖行,不准穿鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
2.5制作法兰、吊架、风机座时,切割、除锈、焊接场地应和风管制作场地隔开,铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
2.6风管在制作工艺中应有防漏措施,具体如下:
(1)管段在下料时注意不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝,矩形管道底边宽度不大于800mm时不允许有纵向拼接缝。拼接缝可采用单咬口;不管是平咬口还是联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口咬合时用压筋机压平咬口缝。
(2)联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观。
(3)插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
(4)风管在法兰上翻边后,将法兰四角和翻边开裂处用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
(5)空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。
2.7风管、弯头、三通等内表面必须平整无障碍物,不得在其内表面设加固框或加固筋。
2.8柔性短管应选用表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的材料制作,内表面为光面,接缝处应涂密封胶,长度在150~250mm范围内。
2.9小风管合管后需用塑料布封住两端,码放在清洁的场地,安装时运入现场后再拆封口。